El Poinçon de Genève, que fue presentado por el Cantón de Ginebra en 1886 como un estándar de excelencia, se ha movido desde hace tiempo para desarrollar un sello más claro y preciso que no tenga ningún efecto sobre el material circundante. La tecnología patentada proviene de un laboratorio en la Facultad de Ciencias de la Universidad de Ginebra (UNIGE) y MaNEP, un centro nacional de competencia en física apoyado por el fondo nacional para la investigación científica de 2001 a 2013 y fue desarrollado en colaboración con Phasis, una filial de la empresa UNIGE.

El Poinçon de Genève certifica la mano de obra, la fiabilidad y la procedencia de un mecanismo de relojería, que tiene que pasar por un proceso específico, incluido el cumplimiento de 12 condiciones, para calificar. Depende de la marca presentar un juego completo de todas las piezas del mecanismo, así como planos de los componentes para que TIMELAB pueda determinar si el reloj puede recibir o no el certificado del Poinçon de Genève.

Los criterios y reglas del Poinçon de Genève se mantienen sin cambios.

Phasis, especializado en nanotecnologías, posicionamiento, metalurgia y nuevos materiales durante mucho tiempo ha estado investigando el desarrollo de aplicaciones que son útiles para la industria Suiza en general y la industria de Ginebra en particular. El proyecto se ha desarrollado durante varios años y ha supuesto una variedad de capacidades, incluyendo la física de materiales, técnicas de micro-posicionamiento y la electrónica de alta velocidad.

La tecnología permitirá el marcaje de objetos de metales preciosos y componentes donde la autenticidad es esencial para la seguridad. Los ejemplos incluyen joyas, piezas aeroespaciales de alta seguridad, prótesis e instrumental sanitarios.

El proceso altera las superficies de metal a un nivel microscópico lo que permite el marcado de piezas mecánicas diminutas. Este método de marcaje se puede aplicar directamente a las placas sin cortar de metal o a la pieza ya acabada, permitiendo a los fabricantes decidir la etapa en la que la pieza ha de ser marcada.

Ventajas del Nuevo Sello

• Esta nueva tecnología no implica ningún contacto, lo que significa que las piezas extremadamente finas y delicadas pueden ser marcadas.
• El grabado resultante no deja ángulo libre. Los fabricantes pueden proceder con las etapas de acabado sin el riesgo de disminuir el sello.
• El nuevo sello es mucho más nítido con una perfecta definición de su contorno.
• Dejará de haber el desplazamiento del material o la distorsión de la placa resultante del la distintiva acuñación del sello.
• Los diferentes tipos de acero, metales duros y metales preciosos como el platino ahora podrán ser sellados.
• Esta mejora conserva totalmente la integridad física de la pieza. Hay tres tamaños estándar de impresión disponibles para el sellado.

Fuente: PR & co para el Poinçon de Genève